【背景资料】

某矿业工程公司中标承包某矿主、副立井井筒及井底车场相关工程。该矿主井净直径5.0m，井深450m，副井净直径7.2m，井深460m。主副井井筒施工到底后，随即进行主、副井之间的道路贯通。贯通结束后，主井进行了1t单层罐笼的临时改绞。

某日，承包单位的机电人员按项目部的安排，在井口拆换排水管。虽然把钩工提醒要注意安全，但施工人员仍不慎将一根短钢管坠落井下，此时恰逢井下罐笼提升，罐内共有15人(其中一名放炮员)和一个炸药箱(内装30卷炸药，10发雷管)，急速下落的短钢管在距井底80m处与罐笼相撞，致使罐笼剧烈震荡、偏斜，最终造成罐内部分人员轻伤，3人坠落井下遇难。

某煤矿设计生产能力1000万吨/年，采用主、副斜井及两立井混合开拓方式。单水平盘区式开采，主斜井设计倾角5.5°。斜长2463m，直墙半圆拱形断面，净断面面积16.5m²。副斜井设计倾角5.5。斜长2455m，直墙半圆拱形断面，净断面面积21.5m²。两斜井相距40m。间隔80m左右设有联络巷。

主、副斜井井口采用明槽开挖法施工，现浇钢筋混凝土支护。施工时明槽内涌水量达到4m³/h。施工单位及时采取有效应对措施，确保了工程顺利施工:表土及基岩风化带暗挖段采用普通法施工，小导管超前支护，钢拱架金属网喷射混凝土一次支护、素混凝土二次支护。

主、副斜井基岩段采用钻爆法施工，锚、网、喷支护。施工单位根据建设单位要求，制定了机械化配套方案实施快速施工。利用气腿式凿岩机钻眼。3.5m中深孔炮眼全断面光面爆破，装载机配合自卸车运输排研。锚网喷临时支护，滞后工作面50m再进行全断面复喷成巷永久支护。利用联络巷实现了主、副斜井掘进与支护交替作业，高效地完成了两井筒施工任务。

【背景资料】 某施工单位承担了一低瓦斯矿井的锚啧支护巷道施工任务，巷道围岩为中等稳定的砂页岩层，长度2500m。巷道掘进断面高度3．8m、宽度4．0m。该巷道采用普通钻眼爆破施工方法，工作面配备两臂凿岩台车打眼，炮眼深度2．5m，菱形直眼掏槽方式，使用药卷规格φ35mm×200mm×250g的二级煤矿许用乳化炸药，掏槽眼装药9卷，辅助眼装药7卷，周边眼装药5卷，底眼装药7卷，掏槽眼和辅助眼为反向连续装药结构(如图1所示)，周边眼为反向空气柱装药结构，采用6段毫秒延期电雷管起爆，但爆破后发现巷道成型质量差，超挖严重。

由于煤层的起伏变化，局部地段巷道工作面含有瓦斯，施工单位根据这一情况调整了爆破参数，炮眼深度改为2．0m，掏槽方式改为垂直楔形掏槽，装药结构改为正向装药，采用毫秒延期电雷管起爆，并控制电雷管的总延时。

【背景资料】 建设单位发包一年产量60万吨的煤矿工业广场项目。经过招标投标，某施工单位中标并与建设单位签订了施工合同，工程内容包括提升机房、变电所、机修车间、办公楼等，合同总价2800万元。施工期间，发生以下事件： 事件1：开工前，施工单位根据合同工期编制了施工进度计划网络图(如下图1所示)，并报监理工程师审核。监理工程师发现，按照设计文件，工作H和工作I完成后。工作J方可施工，这在进度计划网络图中没有体现，不符合“四结合”的施工准备方法，要求施工单位进行调整。

事件2：工程开工后不久，施工单位项目经理王某因个人原因与单位解除劳动合同，施工单位决定由项目副经理李某担任项目经理。 事件3：办公楼工程F的钢筋混凝土预制桩基础施工期间，由于建设单位供应的预制桩到场不及时，使桩基础推迟5d开工。打桩过程中，施工单位的打桩设备出现故障造成工程停工3d。设备修理完毕恢复施工后，出现了属于不可抗力的恶劣天气，导致工程停工7d。

【背景资料】

一煤矿改扩建项目施工进入井下巷道施工期，某矿建公司承担了该项目的东翼轨道大巷施工任务。大巷沿煤层底板下8m岩层布置，巷道穿越普氏系数f=4～6的砂岩；巷道断面采用三心拱，掘进断面宽度3500mm，高度3000mm；锚网喷加锚索支护。改扩建项目设计、施工以原矿井几年前编制的《矿井生产地质报告》为依据，并确定了矿井瓦斯等级为高瓦斯。扩建井田范围内煤层埋藏较浅，早年私挖乱采影响严重。

项目经理部根据设计图纸和地质资料编制了该大巷的施工组织设计。施工方案采用钻眼爆破一次成巷法施工，选用两臂凿岩台车钻眼，配重型导轨式液压凿岩机；ZCY100R侧卸式装岩机装岩，胶带转载机转载．矿车运输出矸。掘进采用直眼掏槽，眼深2500mm，所有炮眼落在同一深度，周边眼眼口布置在轮廓线内50mm的位置．眼底落在轮廓线上；雷管选用1～5段煤矿许用毫秒延期电雷管．炸药为二级煤矿许用乳化炸药。

针对该巷道的防治水工作，项目经理部按照有掘必探的原则制定了探水方案，利用凿岩台车上凿岩机采用接长钎杆的方法进行探水作业，钎杆接长到5m，钻凿3个探水孔，探水钻孔布置在断面中央，分别朝向巷道正前方和侧前方，成扇形布置。在施工到地质报告预计断层位置的200m前，工作面出现顶板开裂、淋水增大、岩帮渗水等现象，项目技术负责人检查后安排了探水，并布置一台小型潜水泵用来排除工作面积水和应对探水过程中巷道的涌水。在探水作业未发现有大的涌水后，负责人安排继续施工，结果放炮后揭露出一条地质报告未标明的断层，断层沟通上层老空区积水，引发透水事故，致巷道被淹，2名矿工遇难，事故造成直接经济损失达到1060万。